Liejimo klasifikacija

(1) Įpurškimo liejimas

Plastikas pirmą kartą pridedamas prie įpurškimo mašinos šildymo statinės. Plastikas šildomas ir lydomas. Varomas įpurškimo mašinos varžtu ar stūmoklio, jis patenka į pelėsių ertmę per antgalį ir pelėsių pilimo sistemą. Jis yra sukietėjęs ir suformuotas į injekcijos liejimo dėl fizinio ir cheminio poveikio. Produktų. Įpurškimo liejimą sudaro ciklas, kurį sudaro įpurškimas, slėgio laikymas (aušinimas) ir plastikinių dalių demoldavimas, todėl įpurškimo liejimas turi periodines savybes. Termoplastinio įpurškimo liejimo ciklas yra trumpas, gamybos efektyvumas yra didelis, lydalo nusidėvėjimas ant pelėsių yra mažas, o sudėtingos formos plastikinės dalys, skaidrūs paviršiaus modeliai ir ženklai, didelis matmenų tikslumas gali būti formuojami dideliais kiekiais; tačiau plastikams su dideliais sienelių storio pokyčiais Sunku išvengti liejimo defektų. Plastikinių dalių anizotropija taip pat yra viena iš kokybės problemų, ir turėtų būti priimtos visos įmanomos priemonės jai sumažinti.

(2) Kompresinis liejimas

Paprastai žinomas kaip suspaudimo liejimas, tai yra vienas iš pirmųjų plastikinių dalių formavimo būdų. Suspaudimo liejimas yra plastiko įtraukimas tiesiai į atvirą pelėsių ertmę su tam tikra temperatūra, o tada uždarykite pelėsį. Veikiant karščiui ir slėgiui, plastikas ištirpsta ir tampa skysčio būsena. Dėl fizinio ir cheminio poveikio plastikas sukietėja į tam tikros formos ir dydžio plastikinę dalį, kuri kambario temperatūroje lieka nepakitusi. Kompresinis liejimas daugiausia naudojamas termodavimo plastikams, tokiems kaip fenolio liejimo milteliai, karbamido formaldehidas ir melamino formaldehido liejimo milteliai, stiklo pluoštu sustiprintas fenolio plastikas, epoksidinė derva, DAP derva, silikoninė derva, poliimidas ir kt. Jis taip pat gali būti suformuotas į nesočią poliesterio medžiagą (DMC), lakštų liejimo junginį (SMC), surenkamą integralų liejimo junginį (BMC) ir kt. Apskritai, pagal suspaudimo plėvelės viršutinės ir apatinės pelėsių struktūrą, suspaudimo pelėsiai skirstomi į tris tipus: perpildymą, potvynių ir pusiau potvynių.

(3) Ekstruzijos liejimas

Tai liejimo metodas, kai klampaus srauto būsenos plastikas praeina per mirtį su konkrečia skerspjūvio forma esant aukštai temperatūrai ir tam tikram slėgiui, o tada formuojamas į nepertraukiamą profilį su norima skerspjūvio forma žemesnėje temperatūroje. Ekstruzijos liejimo gamybos procesas apima liejimo medžiagų paruošimą, ekstruzijos liejimą, aušinimą ir formavimą, trauką ir pjaustymą bei ekstruzinių produktų apdorojimą po apdorojimo (grūdinimas arba terminis apdorojimas). Ekstruzijos liejimo procese atkreipkite dėmesį į kiekvienos ekstruderio statinės šildymo sekcijos temperatūros ir die galvutės temperatūros, sraigtinių apsisukimų, traukos greičio ir kitų proceso parametrų reguliavimą, kad gautumėte kvalifikuotus ekstruzinius profilius. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas polimero lydalo ekstrudavimo iš mirties greičiui reguliuoti. Nes kai išlydytos medžiagos ekstruzijos greitis yra mažas, ekstrudatas turi lygų paviršių ir vienodą skerspjūvio formą; bet kai išlydytos medžiagos ekstruzijos greitis pasiekia tam tikrą ribą, ekstrudato paviršius taps šiurkštus ir praras blizgesį , Yra tokių reiškinių kaip ryklių oda, apelsinų žievelė ir formos iškraipymas. Kai ekstruzijos greitis dar labiau padidėja, ekstrudato paviršius iškraipomas ir netgi suskaidomas ir suskaidomas į lydymosi fragmentus ar cilindrus. Todėl ekstruzijos dažnio kontrolė yra labai svarbi.

(4) Kompresinis /įpurškimo liejimas

Taip pat žinomas kaip mirti liejimo. Plastikines žaliavas įdėkite į įkaitintą šėrimo kamerą, o tada įdėkite presavimo kolonėlę į šėrimo kamerą, kad užrakintumėte pelėsį, ir taikyti slėgį plastikui per presavimo kolonėlę. Plastikas lydosi į tekančią būseną esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui ir patenka į ertmę per liejimo sistemą Palaipsniui sukietėja į plastikines dalis. Šio tipo liejimo metodas taip pat vadinamas perkėlimo liejimu. Įpurškimo liejimas tinka plastikams, kurie yra mažesni nei kieti plastikai. Iš esmės plastikai, kurie gali būti suspausti, taip pat gali būti formuojami įpurškimo liejimu. Tačiau reikalaujama, kad liejimo medžiaga būtų gerai sklandi išlydoje būsenoje, kai ji yra žemesnė už kietėjimo temperatūrą, ir turi didesnį kietėjimo dažnį, kai ji yra aukštesnė už kietėjimo temperatūrą.

(5) Blow liejimo

Tai yra nustatyti vamzdinės arba lakštinės tuščios medžiagos, pagamintos ekstruzijos ar įpurškimo metu, kuris vis dar yra plastifikuotas, tendenciją į formuojančią formą ir nedelsiant perduoti suspaustame ore, kad priverstų tuščią medžiagą išplėsti ir prilipti prie pelėsių ertmės sienos. Po aušinimo ir formavimo demouldavimas yra apdorojimo metodas reikiamiems tuščiaviduriams produktams gauti. Tuščiaviduriam liejimui tinkami plastikai yra aukšto slėgio polietilenas, žemo slėgio polietilenas, standus polivinilchloridas, minkštas polivinilchloridas, polistirenas, polipropilenas, polikarbonatas ir kt. Pagal skirtingus paryžiausono liejimo metodus tuščiaviduris liejimas daugiausia skirstomas į ekstruzijos smūgio liejimą ir įpurškimo smūgio liejimą. Ekstruzijos smūgio liejimo tuščiavidurio liejimo privalumas yra tas, kad ekstruderio struktūra ir ekstruzijos smūgio liejimo mirtis yra paprasta, tačiau trūkumas yra tas, kad paryžiausono sienelės storis yra nenuoseklus, o tai lengva sukelti netolygų plastikinio gaminio sienelių storį. Teisingas skaičius yra ekstruzijos smūgio liejimo tuščiavidurio liejimo principo schema. Injekcijos smūgio privalumas liejimo tuščiaviduris liejimas yra tas, kad paryžiausono sienelių storis yra vienodas ir nėra blykstės. Kadangi injekcija parison turi apatinį paviršių, tuščiavidurio produkto apačioje nebus siūlių, kurios yra ne tik gražios, bet ir didelės stiprumo. Trūkumas yra tas, kad naudojama liejimo įranga ir pelėsiai yra brangūs, todėl šis liejimo metodas dažniausiai naudojamas masinei mažų tuščiavidurių produktų gamybai, ir jis nėra plačiai naudojamas ekstruzijos smūgio liejimui.

(6) Die liejimo pelėsiai

Die liejimo pelėsiai taip pat vadinami perdavimo pelėsiu. Plastikinės žaliavos pridedamos prie įkaitintos šėrimo kameros, o tada slėgis taikomas slėgio kolonėlę. Plastikas ištirpsta aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje ir patenka į ertmę per pelėsių liejimo sistemą ir palaipsniui sukietėja į formą. Šis liejimo metodas vadinamas liejimu. Naudojamas pelėsis Tai vadinama liejimo pelėsiu. Toks pelėsis dažniausiai naudojamas termostatinių plastikų formavimasi.

Be to, yra putų liejimo formų, stiklo pluošto sustiprintų plastikinių žemo slėgio liejimo formų ir pan.